Å redusere bruddfrekvensen er en viktig bekymring under PE -poseproduksjonen. Her er noen tips for å redusere bruddfrekvensen:
Optimaliser materialvalg:
Velg PE -materiale med tilstrekkelig tykkelse, seighet og påvirkningsmotstand. Unngå å bruke resirkulerte materialer eller fyllstoffer, da disse kan redusere den generelle kvaliteten på posen.
Vurder å legge til en passende mengde tøffing eller påvirkning - resistente midler for å forbedre materialets seighet.
Økende varmestyrke:
Under PE -filmproduksjonsprosessen, legg til en passende takler eller takling av Masterbatch for å forbedre Heat Seal -styrken mellom filmene.
Optimaliser varmeforseglingsprosessparametere som varmeforseglingstemperatur, varmeforseglingstrykk, varmeforseglingstid og kjøletid for å oppnå optimale varmeforseglingsresultater. Forsikre deg om at varmeforseglingstemperaturen er satt mellom filmens smeltepunkt og nedbrytningstemperatur for å unngå temperaturer som er for lave eller for høye, noe som kan føre til dårlig varmeforsegling.
Unngå effekten av gasser:
Overdreven gass i produktet eller overdreven vekt kan føre til at PE -posen går i stykker under transport eller lagring. Derfor kan vakuumemballasjeteknologi vurderes for å redusere virkningen av gasser på PE -poser.
Overvåking av den kalde motstanden til emballasjematerialer:
Kald motstand er en viktig ytelsesindikator på fleksible plastemballasjematerialer. Ved å velge passende harpiks råvarer, forbedre pakkematerialbehandlingen, legge til en passende mengde mykner og velge emballasjematerialer med god lav - temperaturmotstand, kan den kalde motstanden til emballasjeposer forbedres effektivt, noe som forhindrer en økning i posebrudd i lave - temperaturmiljøer.
Omfattende fysisk eiendomstesting:
Ikke overse omfattende testing av fysisk eiendom av emballasjeposer, for eksempel strekkfasthet, tårestyrke og dartpåvirkning. Disse ytelsestestene er med på å sikre at PE -poser har tilstrekkelig styrke og holdbarhet under normale bruksforhold.
Standardiserte driftsprosedyrer:
I løpet av produksjonsprosessen må du sørge for at ansatte følger standardiserte driftsprosedyrer for å forhindre skader på PE -posen forårsaket av feil drift. For eksempel, under fyllings- og tetningsprosessen, må du sikre standardisert drift når du fyller mat for å unngå forurensning av det forseglede området, noe som kan påvirke tetningsstyrken.
Kvalitetskontroll og testing:
Etablere et strengt kvalitetskontrollsystem for å overvåke og teste hvert trinn i produksjonsprosessen. Mangelfulle produkter som oppdages, bør omgående screenes og behandles for å forhindre at de kommer inn i markedet.
Utstyr vedlikehold og oppdateringer:
Vedlikehold og betjener produksjonsutstyr regelmessig for å sikre riktig drift og forlenge levetiden. For eldre utstyr kan du vurdere å erstatte eller oppgradere det for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Implementeringen av disse tiltakene kan effektivt redusere bruddhastigheten for PE -poser, forbedre produktkvaliteten og redusere produksjonskostnadene.
